Direkte Reduktionsverfahren zur Erzeugung von Eisen
◇ Rotary Ofen -Methode: 30.000 bis 200.000 Tonnen
(Niedrige Investition)
◇ Rotation Herdofenofenmethode: 50.000 bis 200.000 Tonnen
(Brennen Erdgas)))
◇ Hismelt Smelting-Methode (kein Cola, kein Pellet): 300.000-800.000 TPA
Das ist heiße Werbung, hochbeständige flüssige Eisenqualität, niedrige Investitionen und niedrige Produktionskosten.
Direkter reduziertes Eisen ist eine Nicht-Blast-Ofen-Eisenherstellungstechnologie. Es handelt sich um eine nicht blastende Ofen-Eisenherstellungstechnologie (ermutigt) in der nationalen Industriestrukturanpassung. Direkter reduziertes Eisen ist ein direkter Rohstoff für spezielle Stahl- und Pulvermetallurgie und ein notwendiges Verdünnungsmittel für die Stahlherstellung.
Aufgrund der verschiedenen Nachteile der Long-Process-Blastofen-Eisenherstellung, wobei die Ansammlung von Stahlressourcen vorhanden ist, hat sich die elektrische Stahlherstellung von kurzer Prozessofen allmählich zum Mainstream entwickelt, und die Nachfrage nach reduziertem Eisen wird erheblich zunehmen. Die Dingzheng Group stützt sich auf ein professionelles technisches Team und starke Verarbeitungsfähigkeiten und führt das Land in der direkten Reduktionstechnologie von Rotary -Kilns.

Typisches Projekt
|
NEIN. |
Projekt |
Skala |
|
1 |
Xinjiang Jinte Limonit Reduktionsprojekt |
2000t/d |
|
2 |
Gejiu Hengri Limonit Reduktion Phase1 |
2000t/d |
|
3 |
Gejiu Hengri Limonit Reduktion Phase2 |
3000t/d |
|
5 |
Xinjiang Jinte Limonitgasbasis Reduktion |
150kt/a |
|
8 |
Jianlong Wuhai Saisipu Projekt |
600KT/a |
Beliebte label: DRI Turnkey Project, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, in China hergestellt, Hochofenbohrmaschine, DRI Turnkey-Projekt, Heißmetallentschwefelung und Siliziumanstieg, Magnesium-Produktionslinie, Sinterpalettenwagen, Schlüsselfertiges Projekt für Hochofen
